Descubra como instalar e testar um transmissor de pressão com segurança e eficiência. Guia completo para profissionais e empresas do setor industrial.
O transmissor de pressão é responsável por converter a pressão física em sinais elétricos, permitindo o controle e o monitoramento de processos em sistemas industriais.
Eles são usados em uma ampla variedade de aplicações, incluindo sistemas de refrigeração, hidráulicos, HVAC, automação industrial e monitoramento de líquidos.
Ao garantir medições precisas, o transmissor de pressão contribui diretamente para a segurança e a eficiência operacional. Uma instalação correta e uma rotina de testes adequada são indispensáveis para manter esses sistemas em pleno funcionamento.
Afinal, como instalar um transmissor de pressão?
Como instalar um transmissor de pressão de forma segura e funcional é uma das dúvidas mais comuns entre empresas que lidam com controle de processos. A seguir, um passo a passo técnico e direto para esse processo:
1. Escolha do local
A instalação deve ocorrer em um ponto de fácil acesso e com o mínimo de vibrações e interferências térmicas. O local precisa estar protegido contra umidade excessiva e contaminantes.
2. Verificação da compatibilidade
Antes da instalação, é necessário verificar se o transmissor é compatível com a aplicação desejada em relação ao tipo de fluido, faixa de pressão e tipo de conexão.
3. Fixação mecânica
Utilize suportes apropriados para fixar o transmissor. Certifique-se de que não haja tensões mecânicas nos conectores ou tubos.
4. Conexão elétrica
Conecte os fios conforme o diagrama elétrico fornecido pelo fabricante. Um erro nessa etapa pode comprometer a leitura do transmissor.
5. Verificação de vedação
Confira se todas as conexões estão devidamente vedadas para evitar vazamentos. O uso de veda-rosca ou selantes apropriados é recomendado.
6. Calibração inicial
Após a instalação, é necessário realizar a calibração para garantir que os sinais estejam corretos de acordo com a faixa de medição.
- Dica técnica: evite instalar o transmissor próximo a fontes de calor ou vibração intensa. Isso pode afetar a precisão da leitura ao longo do tempo.
Como testar um transmissor de pressão?
Testar um transmissor de pressão é essencial para garantir que ele está operando corretamente. Veja o procedimento recomendado:
1. Desenergização do sistema
Antes de qualquer teste, desligue o sistema para evitar acidentes.
2. Aplicação de pressão conhecida
Utilize uma bomba de calibração para aplicar uma pressão conhecida no sensor. Isso permitirá verificar se os valores estão dentro da margem de erro especificada.
3. Monitoramento do sinal de saída
Compare o sinal de saída com o valor da pressão aplicada. Diferenças significativas indicam necessidade de ajuste ou substituição.
4. Inspeção visual
Verifique integridade física do transmissor, conexões e cabos.
Realizar esses testes periodicamente garante dados mais confiáveis e reduz falhas operacionais.
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- Transmissor LFT2800 – ideal para sistemas de incêndio, abastecimento e automação;
- Linha T2020 sanitária – indicada para setores que exigem alto padrão de higienização;
- T2060 e T2000-RE – com alta resistência e proteção para refrigeração;
- Submersível LFT3000 – leitura de níveis em reservatórios e poços;
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Cada modelo foi desenvolvido com tecnologia de ponta, como MEMS, ASIC e compensação digital, garantindo medições confiáveis mesmo em ambientes adversos.
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