O transmissor de pressão é responsável por converter a pressão física de um fluido em um sinal elétrico mensurável. Essa função é indispensável para o controle preciso de processos industriais.
Os transmissores são utilizados em setores como automação, HVAC, refrigeração, alimentos e bebidas, sistemas hidráulicos e outros que exigem monitoramento contínuo de pressão.
Esses dispositivos permitem que o controle de sistemas aconteça com segurança e constância, ajustando parâmetros com base na leitura da pressão. Dessa forma, a automação de processos se torna mais confiável e eficiente, prevenindo falhas e otimizando recursos.
Além disso, o transmissor facilita a integração com sistemas de controle e supervisão, já que seus sinais de saída são compatíveis com controladores lógicos programáveis (CLPs), sistemas SCADA e outros dispositivos industriais.
Afinal, como calibrar um transmissor de pressão?
Saber como calibrar um transmissor de pressão é uma tarefa que exige atenção a detalhes técnicos e o uso de instrumentos adequados.
O procedimento consiste em comparar o sinal de saída do transmissor com um padrão de referência confiável, dentro da faixa de medição.
Antes de iniciar, é importante verificar se o transmissor está corretamente instalado e isolado do processo. Em seguida, conecta-se o equipamento a uma fonte de pressão conhecida e ao sistema de leitura digital, observando o comportamento da saída.
Durante a calibração, ajusta-se o zero (quando não há pressão aplicada) e o span (final da faixa de medição), de forma que o transmissor forneça os sinais corretos para cada ponto de pressão testado.
Cada valor deve ser comparado ao padrão, registrando-se eventuais desvios e corrigindo conforme necessário.
É comum utilizar instrumentos como bombas manuais de pressão, manômetros digitais e calibradores automáticos. Para a calibração de transmissor de pressão diferencial, o processo é semelhante, mas considera duas entradas de pressão, exigindo precisão dobrada nas comparações.
Como ligar um transmissor de pressão de forma correta?
Saber como ligar um transmissor de pressão corretamente é tão importante quanto calibrá-lo. A ligação elétrica deve ser feita seguindo o esquema fornecido pelo fabricante, respeitando a polaridade e a alimentação exigida.
Os modelos mais comuns utilizam saídas de 4 a 20 mA ou 0 a 10 V, e devem ser conectados a fontes de alimentação compatíveis. A ausência de ruídos elétricos e a integridade dos cabos são fatores que impactam diretamente na fidelidade dos dados transmitidos.
Além disso, é necessário garantir que o local de instalação esteja livre de vibrações e com temperatura controlada. Essa etapa contribui para a durabilidade e estabilidade do sinal, além de facilitar a posterior calibração.
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